BIG Bag Station

Wir projektieren individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnittene Lösungen im Bereich Big Bag Handling. Die Stationen zur Big Bag Entleerung für alle Arten von Big Bags und Schüttgüter sind so konstruiert, dass sie sich sowohl mechanisch als auch steuerungstechnisch nahtlos in das Produktionsumfeld integrieren lassen. So können Big Bags komfortabel entleert werden. 

Im Detail:


Ihr Design garantiert zudem ein einfaches und sicheres Einbringen sowie das Entleeren und Weiterverarbeiten von verschiedensten Schüttgütern. Durch das innovative System ist selbst das Entleeren von schwerfließenden Materialien kein Problem.

 

Unsere Stationen sind für alle Einweg- und Mehrweg- Big Bags sowie für Big Bags mit Folien-Inlinern geeignet. Sie eignen sich für den Einsatz unterschiedlichster, rieselfähiger, schwerfließender, brückenbildener, staubener und abrasiver Pulver und Granulate.

 

Die wesentlichen Unterschiede der Big Bag Entleerstationen bestehen in unterschiedlichen Einbringsystemen, Werkstoffen, Oberflächen, Austragshilfen und nachgelagerten peripheren Anlagen zum Dosieren, Fördern, Mischen und Sieben. Diese werden individuell für auf Ihre Anforderungen zugeschnitten.

 

Die nicht produktberührenden Teile wie die Gestelle der Big Bag Entleerung können aus aus Edelstahl und lackiertem oder verzinktem Stahl gefertigt werden. Die produktberührten Elemente sind standardmäßig aus blankgewalztem 1. 4301 (V2A) gefertigt. Andere Werkstoffe können auf Anfrage ebenfalls verwendet werden.

 

Für die Lebensmittelindustrie werden die produktberührten Oberflächen und Dichtungen selbstverständlich gemäß der Verordnung (EG) 1935/2004 ausgeführt. Für den Einsatz im Baustoffgewerbe bieten wir Komponenten mit erhöhtem Verschleißschutz.

 

Fakten, die Sie überzeugen werden im Überblick:

  • Modulare Bauweise für hohen Individualisierungsgrad
  • Effizienter und bedienerfreundlicher Big Bag Wechsel
  • Staubarm Big Bags entleeren
  • Evakuierung der entleerten Big Bags
  • Einbindung in die Produktionsumgebung
  • Steuerungsbau und Systemintegration
  • ATEX-Ausführung
  • Ausführung in Stahl und Edelstahl
  • FDA gemäß Verordnung (EG) 1935/2004
  • Unterschiedliche Komponenten zur Auslaufoptimierung
  • Sonderausführungen möglich
  • Pneumatische und mechanische Produktförderung
  • Verschleißschutz für abrasive Produkte

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