In Line ...
Industrie 4.0, fehlende Arbeitskräfte und Robotic sind nur einige aktuelle Begriffe die momentan fallen. In Summe soll die Produktion verschlankt werden, um die Prozesse stabiler und sicherer zu machen."In Line" heißt von der Extrusion direkt in die Konfektion produzieren oder sogar mit Handling/Robotic direkt in "Ihre" Logistik.
Das Thema polarisiert, aber mit der richtigen Grundvorraussetzung in Bezug auf Material-Qualität, Geschwindigkeit und Format-Wechsel lässt sich mit den Erfahrungen seit 1994 von SGS Italy, die Produktion auf ein neues Niveau heben.
SGS Italy hat eine Auswahl an Aggregaten die einzel oder in Kombination in die Produktion integriert werden können.
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SGS Italia wurde 2013 als Weiterentwicklung des seit 1994 bestehenden Unternehmens SGS gegründet. Das Unternehmen hat seinen Sitz in der Toskana und ist auf den Bau von Folienschweißanlagen und Zubehör spezialisiert. Das Unternehmen verfügt nicht nur über die technische Kompetenz, die es von seiner Erfahrung als SGS geerbt hat, sondern auch über die organisatorische Flexibilität und die Fähigkeit, schnell auf die Bedürfnisse der Verarbeiter zu reagieren, was es ihm ermöglicht hat, sich einen bedeutenden Marktanteil zu sichern, insbesondere in Europa.
Etwa 70 % der Produktion von SGS Italia ist für Europa bestimmt, wobei Griechenland und Frankreich an erster Stelle stehen, während etwa 20 % in Italien verkauft werden und der Rest für Nordafrika und die Türkei bestimmt ist. Das Unternehmen ist nach wie vor ein Familienbetrieb.
MIt KMB-Braun expandieren wir in den deutsch-sprachigen Raum und BENELUX. Freuen Sie sich speziell auf unsere In-Line-Produkte.
NEU bei KMB-Braun
Produkte für die In Line - Produktion.
Individuelle Wünsche - Ihre besonderen Anforderungen
können berücksichtigt werden!
Die SGS LTS dient zur Aufteilung der schlauchförmigen Mutterrolle in mehrere Bahnen und ist ein sehr anpassungsfähiges Zubehör, das auf jeder Anlage installiert werden kann.
Diese LTS, die direkt in die Extruderanlage oder in die Schweißmaschine zur Herstellung von Beuteln und Rollen eingebaut wird, kann mit nur einem Messer für die Bildung von 2 Bahnen oder mit mehreren Messern für die Bildung von mehreren Nutzen verwendet werden. Alle Messer / Schaufeln haben eine elektronische und unabhängige Temperaturregelung und können durch einen pneumatischen Schalter aktiviert und deaktiviert werden.
Die WINDROLL-Maschine ist eine automatische Wickelmaschine mit zwei Arbeitsstationen, die ohne Klebesysteme für den Wickelbeginn der Folie auf dem Karton auskommt.
Diese Maschine verfügt über ein automatisches Lager für Kartonkerne und das Be- und Entladen des fertigen Produkts. Es ist möglich, sowohl Folien als auch Schläuche mit einem Durchmesser der fertigen Rolle von min. 150 mm bis max. 400 mm zu wickeln. Individuelle Anforderungen können berücksichtigt werden
Dank des modularen Konzepts, das SGS Maschinen kennzeichnet, kann die WINDROLL-Maschine in Line mit einer Extrusionsanlage installiert oder mit einem automatischen Abwickler versehen werden. Diese Maschine kann in individuellen Größen hergestellt werden (Standardgröße von 1000 mm bis zu 3100 mm und auf Anfrage bis zu 5000 mm), später kann sie mit zusätzlichem Zubehör ausgestattet werden, wie z.B. Perforation, Perforation/Schweissung, Klotzboden 45°, Prägegruppe, Lochstanzen und mit einer LTS können auch mehrere Rollen auf der gleichen Achse hergestellt werden.
Bis zu 3100mm Arbeitsbreite, 250 m/Min
Die Doctor-Maschine
Sealine 45° / Winkelschweissung (Klotzboden) ist ein patentiertes System und ist eine schräge Schweißgruppe auf Seitenfalten. Es verbessert die technischen Eigenschaften von Beuteln und verleiht dem Endprodukt einen zusätzlichen Wert. Es ist ein sehr anpassungsfähiges Zubehör, da es auf jeder Anlage installiert werden kann, direkt in der Linie mit dem Extruder oder in einer Schweißmaschine zur Herstellung von Beuteln und Rollen.
Diese Gruppe wird von 4 Servomotoren gesteuert, so haben Sie immer die perfekte Folienspannung, um die Schweißung nicht zu dehnen.
Die Servomotoren gewährleisten eine präzise individuelle Steuerung.
Cronoline ist Teil der Perforation- und Schweißgruppe in Line mit der Extruderanlage. Es handelt sich um ein hochgradig anpassungsfähiges Zubehör. Es ist durch seine Mobilität leicht in den Produktionsprozess integrierbar.
Dank eines beweglichen Systems auf Rädern sekt das Rüstzeiten & Rüstkosten. Diese hochproduktive Einheit hat eine iGeschwindigkeit von bis zu 180m/m; sie wird von 4 Servomotoren gesteuert, damit die perfekte Folienspannung gewährleistet wird, um die Schweißung nicht zu dehnen.
Arbeitsbreiten bis 3100mm / von 2x8 Micron bis 4x 200 Micron / Bahngeschw. bis 150m/Min /
Die Cronotec ist eine Bodennnaht-Maschine bis zu einer Arbeitsbreite von 3100mm (3,10m) erhältlich.
In den größeren Arbeitsbreiten 160/140 Takte/Min bei bis zu 150m/Min.
Materialien von 2x8 Micron bis zu 4x 300 Microns können verarbeitet werden.
Robotik/
Automation
Eine sinnvolle und individuelle Ergänzung zur In-Line-Produktion ist die Automatisierung. Diese wird individuell an Ihre individuellen Abläufen angepasst. Sie behalten die Kontrolle über alle Prozesse, wir liefern und installieren die "Tools" für Sie.
Wir verpacken automatisch als kleine oder große Lösung,
lose Beutel, Beutel auf Rolle, Säcke auf Rolle, Folien auf Rolle, ...
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